Forno Rotativo de Cimento
Capacidade: 200–2500 toneladas por dia
O forno rotativo de cimento é um equipamento central amplamente utilizado para a produção e calcinação de clínquer de cimento. Atualmente, os fornos rotativos de cimento fabricados pela nossa empresa são projetados principalmente para linhas de produção de clínquer de cimento por via seca. De acordo com os diferentes processos de produção de clínquer, a série de produtos inclui fornos de via seca ocos, fornos com pré-aquecedores e fornos com pré-calcinação.
Há um total de dezesseis modelos disponíveis, com diâmetros de cilindro variando de 2,5 m a 4,3 m, capazes de atender a capacidades de calcinação de clínquer por via seca de 180 a 3.200 toneladas por dia.
Linha de Produção
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Adequado para fábricas de cimento e várias linhas de produção de clínquer de cimento.
Características do Produto
1. Qualidade Estável do Produto
Durante o processo de calcinação, o forno garante aquecimento uniforme dos materiais, resultando em qualidade de clínquer estável e consistente.
2. Sistema de Transmissão Avançado
O sistema de acionamento principal adota tecnologia avançada de controle de velocidade por frequência variável CA, que apresenta eficiência energética, respeito ao meio ambiente, ampla faixa de regulação de velocidade, alta eficiência de transmissão, controle preciso de velocidade e operação estável.
3. Dispositivo de Rolos de Apoio Confiável
As bases do dispositivo de rolos de apoio e do dispositivo de rolos de encosto são totalmente soldadas e tratadas com alívio de tensão por vibração para eliminar tensões de soldagem. Isso melhora significativamente a precisão de instalação, a confiabilidade operacional e a vida útil geral do equipamento.
4. Design Estrutural Otimizado
A cabeça e a cauda do forno foram totalmente otimizadas para resolver efetivamente problemas comuns, como refluxo de material na saída do forno e vazamento de poeira. Isso garante movimento mais suave do material e operação mais estável.
Princípio de Funcionamento
A matéria-prima é alimentada no forno pela cauda do forno (extremidade mais alta). Devido à inclinação e rotação lenta do corpo do forno, o material se move gradualmente em direção à cabeça do forno enquanto sofre rolagem axial e radial. O combustível é injetado através do queimador na cabeça do forno (extremidade mais baixa) e queimado para gerar calor.
O calor é transferido para o material por radiação, convecção e condução. À medida que o material se move através do forno, uma fase líquida é formada, produzindo minerais-chave do clínquer, como silicato tricálcico, silicato dicálcico, aluminato tricálcico e aluminoferrito tetracálcico. Após concluir o processo de sinterização, o clínquer é descarregado pela cabeça do forno.
Parâmetros Técnicos
Projetos
